Тепловизионное обследование холодильного оборудования и складских помещений.

Тепловизионное обследование холодильников и холодильных камер, складских помещений – самый надежный и оперативный способ контроля состояния термоизоляции холодильных агрегатов.

Тепловизионная диагностика позволяет в кратчайшие сроки провести контроль и получить достоверные визуальные и аналитические данные о состоянии холодильной камеры. Это касается как стационарных, так и передвижных автомобильных рефрижераторов. При помощи профессионального тепловизора   можно  выявить места с дефектами тепловой изоляции, что позволяет в разы снизить энергозатраты и главное – продлить ресурс работы холодильной установки.

Как правило, существует ряд локальных критических мест холодильного оборудования, где может возникать утечка холода или, проще сказать, те места, где тепло «проходит» в камеру. В основном это стыки стен, потолка, сварные швы, недостаточно качественное уплотнение дверей, уплотнения входа/выхода технических трубок и электрических кабелей (датчиков, освещения и т.д.)

Отчет по результатам тепловизионного обследования теплотехнических качеств холодильных камер и хладопроводов   содержит информацию о фактическом состоянии теплоизоляции холодильных камер и хладопроводов с цветными термограммами. В отчете приводятся материалы термографической съемки со значениями температуры по обследуемой поверхности и возможные места энергетических потерь.

По результатам отчета можно судить о наличии:

• участков с плохой изоляцией камеры холода, плохого уплотнения дверей, а также участков трубопроводов с низким качеством теплоизоляции.
• источников неучтенных тепловыделений в охлаждаемом объеме (электроприборы, вентиляторы, тепловыделения от трения в вентиляционной системе) и т. д.

 При проведении тепловизионного обследования холодильных камер и хладопроводов могут быть выполнены следующие работы:

• контроль качества теплоизоляции холодильных камер при возникновении претензий заказчика к исполнителю работ по монтажу тепловой изоляции, когда установленное холодильное оборудование не может вывести камеру на заданный режим
• определение мест утечек хладоносителя
• контроль неравномерности теплового поля в многозаходных испарителях и распределения хладоносителя холодильных систем и систем кондиционирования воздуха
• контроль равномерности распределения температуры ледовых полей в процессе их эксплуатации и непосредственно перед соревнованиями

 Также в ходе обследования холодильных камер будет уделено отдельное внимание теплообменным аппаратам и электрооборудованию, с целью:

• определить распределение температур по поверхности испарителей, конденсаторов, градирен и др.
• контроль состояния теплоизоляции хладоновых трубопроводов и аппаратов холодильной установки и т.п.
• определить температуры подшипников насосов, компрессоров, электродвигателей и другого оборудования
• контроль тепловых режимов работы технологического оборудования, нуждающегося в охлаждении
• контроль состояния контактных соединений и отдельных элементов электроустановок, щитовых и т.п.
• контроль температур трансформаторов, линий электропередач и другого электрооборудования

Аналогично можно проводить тепловизионное обследование для разного рода термохранилищ, овощехранилищ, термокамер и пр., и проверять их на наличие мест с плохой изоляцией, что в итоге приведет к значительной экономии энергозатрат.

Спасибо за текст tv-laboratory.ru  г. Воронеж.